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铅板施工的具体流程如下：施工准备材料准备：根据设计要求，准备好合适厚度的铅板、本地粘结剂、附近铅胶条、附近防护涂料等材料。确保铅板表面平整、附近无裂缝、无孔洞，厚度均匀符合标准。工具准备：准备电钻、附近螺丝刀、附近扳手、本地切割机、同城刮刀、本地压辊、本地水平尺、垂球、附近电烙铁（若有焊接工艺）等施工工具。场地准备：清理施工场地，确保墙面基层平整、附近干燥、本地清洁，无油污、附近灰尘和杂物。对墙面进行检查，如有裂缝、凹凸不平等问题，需先进行修补和找平处理。铅板安装测量放线：使用水平尺和垂球在墙面上测量并标记出铅板安装的位置和高度，确保铅板安装的水平度和垂直度。根据铅板的尺寸和排版要求，在墙面上弹出分格线，以便准确安装铅板。基层处理：如果墙面基层是混凝土或砖墙，可直接在上面涂抹粘结剂；如果是轻钢龙骨等框架结构，需要先安装基层板，如木工板或石膏板，以提供平整的安装面，并在基层板上涂抹防潮层，防止铅板受潮。铅板切割：根据墙面的尺寸和铅板的规格，使用切割机将铅板切割成合适的大小和形状。切割时要注意尺寸精度，尽量减少误差，确保铅板之间的拼接紧密。铅板粘贴：在基层墙面上均匀涂抹粘结剂，同时在铅板背面也涂抹一层粘结剂，等待粘结剂稍干至不粘手时，将铅板按照预先标记好的位置准确地粘贴到墙面上。使用压辊从铅板的一端开始向另一端滚动，排出铅板与墙面之间的空气，使铅板与墙面紧密贴合，确保粘贴牢固，无气泡和空鼓现象。铅板拼接：当需要使用多块铅板拼接时，相邻铅板之间应尽量紧密贴合。可以采用铅板重叠或使用铅胶条密封的方式处理缝隙。若采用重叠方式，重叠宽度一般为 20 - 50mm，并在重叠部分均匀涂抹粘结剂，压实固定；若使用铅胶条，先在缝隙一侧涂抹粘结剂，然后将铅胶条嵌入缝隙中，用刮刀或压辊压实，使其与铅板紧密结合，胶条表面应与铅板表面齐平。固定与密封机械固定（如有需要）：对于面积较大或有特殊要求的铅板墙面，为了增强铅板的稳定性，可以在铅板上每隔一定距离用电钻打孔，然后使用螺丝或铆钉将铅板固定在基层墙面上。螺丝或铆钉的头部应沉入铅板表面以下，并用铅膏或防护涂料进行密封处理，防止射线泄漏。缝隙密封处理：除了铅板拼接处的缝隙处理外，对于铅板与地面、本地天花板以及其他周边物体的交接处，也需要进行密封处理。一般采用铅膏或防护涂料进行涂抹填充，确保这些部位无缝隙，防止射线从边缘泄漏。检查与验收外观检查：施工完成后，对铅板墙面进行的外观检查，查看铅板表面是否平整、同城光滑，有无划痕、附近裂缝、本地气泡等缺陷；铅板之间的拼接是否紧密，缝隙处理是否平整、美观；铅胶条或铅膏的密封是否良好，有无脱落、同城翘起等现象。尺寸检查：使用量具检查铅板的安装尺寸是否符合设计要求，包括铅板的高度、附近宽度、当地垂直度、当地水平度等，误差应在允许范围内。防护效果检测：采用专业的射线检测设备，如便携式 γ 射线检测仪，在铅板墙面周围进行射线剂量检测。检测点应分布均匀，包括铅板表面、本地缝隙处以及房间内可能受到射线影响的区域。检测结果应符合相关标准和设计要求，即射线剂量在范围内，表明铅板墙面的防护效果良好。表面处理（可选）如果对铅板墙面的外观有更高要求，可以进行表面处理。例如，在铅板表面涂抹一层防护涂料，不仅可以进一步增强铅板的防护性能，还能起到美化外观、同城防止铅板氧化的作用。防护涂料应选择具有良好的耐腐蚀性、当地耐候性和放射性防护性能的产品，并按照涂料的使用说明进行施工。

对于相邻的铅板，应保证拼接处紧密无缝。在铅板施工过程中，要随时使用水平尺和靠尺检查铅板的平整度和垂直度，如有偏差及时调整。固定铅板：在铅板的四周或每隔一定距离，使用膨胀螺栓将铅板固定在墙体上。螺栓的间距一般根据铅板的尺寸和重量确定，通常为 300 - 500mm。拧紧螺栓时要注意力度均匀，避免铅板变形。安装压条：在铅板的拼接处和边缘，安装压条进行密封和保护。压条一般采用金属材质，如铝合金或不锈钢。使用螺丝刀将压条固定在墙体上，确保压条与铅板紧密贴合，防止缝隙泄漏射线。施工验收外观检查：检查铅板表面是否平整、同城光滑，有无明显的凹凸、附近裂缝、同城气泡等缺陷。铅板之间的拼接处应紧密、整齐，压条安装牢固、附近美观。尺寸检查：使用卷尺测量铅板的安装尺寸，确保铅板的长度、当地宽度和厚度符合设计要求，安装位置准确无误。粘结强度检查：随机选取几个点，使用拉拔仪检测铅板与墙体的粘结强度，应符合相关标准要求。也可以通过敲击铅板，听声音判断是否有空鼓现象，如有空鼓则需重新粘贴。防护性能检测：使用辐射检测设备，如辐射剂量仪，在铅板安装完成后进行辐射防护性能检测，确保防护效果符合医用场所的标准。